隨著行業(yè)機械化程度的不斷提升和機械加工行業(yè)的迅速發(fā)展，在生產(chǎn)過程中，企業(yè)的機械設(shè)備經(jīng)長期的使用或超負(fù)荷運長時間轉(zhuǎn)等各種原因，經(jīng)常出現(xiàn)一些機械故障，生產(chǎn)設(shè)備的零件常出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，根據(jù)損壞零件的特性，采取激光焊接工藝進(jìn)行補焊修復(fù)，大大地降低了維修成本，并擁有顯著的效果。

激光焊接修復(fù)

    焊接時，應(yīng)將電動機機殼擺放穩(wěn)當(dāng)，并讓焊縫處于平焊位置。焊接過程中，為減少熱量損失，并使操作者不受高溫影響，除焊接部位置外，其余部分應(yīng)用隔熱材料蓋上。焊接時，為保持預(yù)熱溫度，盡快完成補焊，保證焊接連續(xù)進(jìn)行。為保證焊縫接頭處充分熔透，焊條運行到接頭處要延長停留時間。補焊后，將電動機機殼用石棉粉覆蓋，使其緩慢冷卻，從而獲得良好的焊接質(zhì)量。待電動機機殼完全冷卻后取出，將焊縫的焊渣清理，并把內(nèi)外部清理干凈，重新組裝。

一體手持焊

    通過激光焊接修復(fù)設(shè)備受損零件的實例，合理的激光焊接修復(fù)工藝能大大地降低維修成本， 并且提高了維修效率，成效也大大提高，間接給單位提升了一定的經(jīng)濟效益。